Come scegliere uno scambiatore di calore a piastre: cosa serve in una richiesta

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Uno scambiatore di calore a piastre si sceglie con un breve elenco di dati, e una richiesta che li contiene ottiene una risposta utile al primo tentativo. Questa guida elenca quei dati, spiega perché ciascuno conta e mostra le decisioni che ne seguono, così che la scelta di tipo, materiale e taglia derivi dalla potenza richiesta e non dall'abitudine.

I fluidi

Ciò che scorre su ciascun lato è il primo dato: acqua, una miscela di glicole, olio, un liquido di processo, e quanto è pulito. I fluidi decidono i materiali delle piastre e delle guarnizioni, se uno scambiatore a piastre sia la scelta giusta e quanta protezione contro lo sporcamento serva. Vale la pena inviare un'analisi dell'acqua, dove esiste.

La potenza e le temperature

Il calore da trasferire, la portata su ciascun lato e le temperature in ingresso e in uscita definiscono la taglia. Conta in particolare quanto vicini devono arrivare i due liquidi: più devono avvicinarsi, più grande è lo scambiatore. Un margine per la crescita o per lo sporcamento è una decisione da dichiarare apertamente, perché cambia la taglia e il prezzo.

Pressione, perdita di carico e spazio

La pressione e la temperatura di esercizio di ciascun lato decidono il tipo e la costruzione. La perdita di carico ammessa è un limite su ciascun lato che il progetto deve rispettare, spesso fissato da pompe già presenti nel circuito. E lo spazio disponibile, con il modo in cui si accederà all'unità per la pulizia e la manutenzione, decide se si adatta un telaio, un blocco sigillato o una disposizione diversa.

Dai dati alla scelta

Fluidi puliti e trattati e la necessità di aprire l'unità indicano uno scambiatore guarnizionato; un circuito chiuso e pulito e il desiderio dell'unità più semplice indicano uno scambiatore saldobrasato; fluidi aggressivi o condizioni gravose indicano una costruzione saldata. I materiali dipendono dai fluidi, la dimensione dipende dal carico termico e dal margine, e la configurazione, singola o in parallelo con una di riserva, dipende da quanto l'impianto può permettersi di fermarsi. TECS Engineering progetta e fornisce soluzioni con scambiatori a piastre per circuiti di raffreddamento di motori, centrali elettriche e impianti industriali; ci invii i dati sopra indicati e il team di ingegneria Le risponderà.

In sintesi

  • I fluidi e la loro pulizia decidono tipo e materiali
  • Potenza, portate e temperature decidono la taglia
  • Più le temperature devono avvicinarsi, più grande è l'unità
  • Pressione, perdita di carico e spazio limitano la scelta
  • Un margine per la crescita o lo sporcamento è una decisione dichiarata
  • Un'unità di riserva in parallelo si adatta agli impianti che non possono fermarsi
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Cosa inviare con una richiesta

  • I fluidi su entrambi i lati e la loro pulizia, con analisi dell'acqua se disponibile
  • Potenza termica, portate e temperature in ingresso e in uscita
  • Pressione e temperatura di esercizio su ciascun lato
  • Perdita di carico ammessa su ciascun lato
  • Spazio, disposizione delle connessioni e accesso per la pulizia
  • Margine, ridondanza e specifica dei materiali desiderata
Invii una richiesta Send us files

Domande frequenti

Cosa devo inviare per ottenere un'offerta per uno scambiatore di calore a piastre?

I fluidi, la potenza termica con portate e temperature, le pressioni e le perdite di carico ammesse, lo spazio e le condizioni del sito.

Perché conta la differenza di temperatura di avvicinamento?

Più i due liquidi devono avvicinarsi in temperatura, più superficie serve allo scambiatore, e più grande e costoso diventa.

Devo aggiungere un margine?

Se la potenza può crescere o i liquidi possono sporcarsi, sì, ma dichiaratelo apertamente così che taglia e prezzo lo riflettano.

Quando vale la pena un'unità di riserva?

Quando l'impianto non può fermarsi mentre un'unità viene pulita o sottoposta a manutenzione; due unità in parallelo lo mantengono in funzione.

Chi sceglie il tipo e il materiale?

I dati della richiesta: i fluidi, le condizioni e la pulizia. Il team di ingegneria propone il tipo e il materiale che ne derivano.

Ci contatti

Ci invii la potenza termica, le temperature e le portate dei fluidi, le condizioni ambientali e i vincoli di installazione. Le risponderemo con una proposta di progetto, oppure ci scriva su .

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