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Lo scambiatore a piastre non è un prodotto solo ma tre famiglie, e la differenza sta nel modo in cui le piastre sono sigillate tra loro: con guarnizioni, per brasatura o per saldatura. La scelta decide se lo scambiatore può essere aperto e pulito, quali fluidi e temperature può sopportare e quanto durerà. Questa guida confronta i tre tipi in termini semplici, così da scegliere quello giusto prima di definire i dettagli.
Scambiatori a piastre con guarnizioni
Nel tipo con guarnizioni le piastre sono appese a un telaio e serrate con bulloni, con una guarnizione di tipo elastomerico che sigilla ogni canale. Il grande vantaggio è l'accesso: il pacco può essere aperto, le piastre pulite e le guarnizioni sostituite, e si possono aggiungere o togliere piastre quando la potenza cambia. È quindi la scelta abituale per circuiti di riscaldamento e raffreddamento con acqua o glicole in cui è prevista una pulizia regolare. I suoi limiti sono fissati dal materiale delle guarnizioni, che restringe i fluidi e la temperatura e la pressione sopportabili, e dalle guarnizioni stesse, che sono una parte soggetta a usura.
Scambiatori a piastre brasati
Nel tipo brasato le piastre sono unite in modo permanente in un forno e l'unità è un blocco sigillato, senza telaio né guarnizioni. È il modo più compatto e meno costoso di avere uno scambiatore a piastre, ed è diffuso nei circuiti dei motori, nella refrigerazione, nelle pompe di calore e negli impianti degli edifici. Il prezzo di questa semplicità è che non può essere aperto: quando si sporca può essere solo lavato con prodotti chimici e, quando si guasta, viene sostituito. È adatto a circuiti chiusi e puliti con fluidi ben trattati.
Scambiatori a piastre saldati
Nelle costruzioni saldate le piastre sono saldate tra loro, per intero o a coppie, così che non serve alcuna guarnizione sul lato che porta il fluido impegnativo. Questo permette allo scambiatore di lavorare con fluidi aggressivi, temperature più alte e pressioni più elevate rispetto a uno con guarnizioni, mentre alcuni progetti mantengono accessibile una parte del pacco per la pulizia. È una costruzione più pesante e più costosa e viene scelta quando il fluido o le condizioni escludono le altre due.
Come scegliere
Tre domande decidono. Quanto è pulito il circuito e dovrà essere aperto? Un circuito chiuso e trattato consente un'unità brasata; un circuito che si sporca richiede guarnizioni o un progetto che si possa pulire. Quali sono i fluidi, le temperature e le pressioni? Fluidi aggressivi e condizioni severe indicano la costruzione saldata. E la potenza cambierà? Se può crescere, un'unità con guarnizioni che si può ampliare è la scelta più sicura.
TECS Engineering progetta e fornisce soluzioni con scambiatori a piastre per circuiti di raffreddamento di motori, centrali elettriche e impianti industriali. Ci invii i fluidi, le portate e le temperature e le condizioni del sito: il team di ingegneria risponderà indicando il tipo di scambiatore più adatto.
In sintesi
- Con guarnizioni: si apre, si pulisce e si amplia; limitato dal materiale delle guarnizioni
- Brasato: sigillato, molto compatto ed economico; non si può aprire
- Saldato: per fluidi aggressivi e condizioni impegnative; più pesante e più costoso
- Circuito chiuso, pulito e trattato: il brasato è la scelta comune
- Circuito che si sporca o può crescere: con guarnizioni
- Fluido aggressivo o condizioni severe: saldato
Cosa inviare con una richiesta
- I fluidi e la loro pulizia; miscela di glicole, se presente
- Potenza termica, portate e temperature
- Pressione e temperatura di ciascun lato
- Se l'unità dovrà essere pulita o ampliata in seguito
- Spazio disponibile e disposizione delle connessioni
- Condizioni del sito ed eventuale specifica dei materiali
Domande frequenti
Quali sono i principali tipi di scambiatore di calore a piastre?
Con guarnizioni, brasati e saldati. Si differenziano per il modo in cui le piastre sono sigillate tra loro, che decide se si possono aprire e quali fluidi e condizioni possono sopportare.
Quale tipo si può pulire?
Il tipo con guarnizioni può essere aperto e le piastre pulite o sostituite. Un'unità brasata può essere solo lavata e una saldata solo in parte, a seconda del progetto.
Perché il tipo brasato è così diffuso nei circuiti dei motori?
È compatto, economico e senza guarnizioni che possano perdere, e un circuito motore è chiuso e trattato, il che si adatta a un'unità sigillata.
Quando serve uno scambiatore a piastre saldato?
Quando il fluido è aggressivo oppure la temperatura o la pressione escludono le guarnizioni.
Uno scambiatore a piastre può essere ampliato in seguito?
Un'unità con guarnizioni di solito può ricevere piastre aggiuntive entro i limiti del suo telaio. Un'unità brasata è un blocco sigillato e non può.
Ci contatti
Ci invii la potenza termica, le temperature e le portate dei fluidi, le condizioni ambientali e i vincoli di installazione. Le risponderemo con una proposta di progetto, oppure ci scriva su WhatsApp.
