Trocadores de calor a placas para resfriamento de processos industriais

Base de conhecimento

Em resumo

No resfriamento de processos industriais, um trocador de calor a placas retira o calor de um líquido de processo e o transfere para um circuito de arrefecimento separado. Os dois líquidos nunca se misturam, assim o produto permanece limpo e a água de resfriamento permanece protegida. Ele é escolhido quando a planta precisa de temperaturas estáveis em uma unidade compacta e de fácil manutenção.

Quase toda fábrica tem algo que precisa ser mantido frio. Pode ser óleo em uma prensa hidráulica, uma solução em um reator, um produto a caminho da linha de envase ou a água que resfria uma máquina. O calor precisa ir para algum lugar e, na maioria das plantas, ele vai para um circuito de arrefecimento por meio de um trocador de calor a placas. Este guia explica em linguagem simples o que está sendo resfriado, por que o processo e o circuito de arrefecimento são mantidos separados e o que o comprador deve ter pronto antes de solicitar uma unidade.

O que é resfriado em uma planta

O resfriamento de processos abrange uma ampla gama de funções. Máquinas e prensas aquecem seu óleo, fornos e soldadoras aquecem sua água de resfriamento, compressores aquecem seu lubrificante e condensado, processos químicos e alimentícios liberam calor durante a fabricação dos produtos, e muitas plantas precisam de um produto resfriado antes que ele possa ser armazenado ou embalado. Os líquidos variam de indústria para indústria, mas a tarefa é a mesma: remover calor de forma constante para que o processo continue funcionando na temperatura de que precisa.

Calor em excesso reduz a vida útil do óleo e das máquinas, estraga produtos e retarda a produção. Calor insuficiente no lugar errado pode ser igualmente custoso, e é por isso que a temperatura é controlada, e não simplesmente resfriada ao máximo possível.

Por que o líquido do processo é mantido separado

Um trocador de calor a placas permite que dois líquidos troquem calor entre si sem nunca se encontrarem. Essa separação é o principal motivo de seu uso. O líquido do processo pode ser valioso, pegajoso, agressivo ou sujeito a regras de higiene, e a água de resfriamento pode ser tratada, suja, fria ou compartilhada com outras máquinas. Mantê-los separados protege o produto da água de resfriamento e a água de resfriamento do produto.

Também mantém as responsabilidades bem definidas. O lado do processo tem suas próprias bombas, pressão e líquido, o lado das utilidades tem os seus, e um problema de um lado não se transfere para o outro.

Para onde o calor vai depois

O circuito de arrefecimento do outro lado do trocador precisa dissipar seu calor em algum lugar. Em muitas plantas, isso é feito por um dry cooler ou radiador no telhado ou no pátio, uma torre de resfriamento, um chiller ou uma fonte de água de rio ou do mar. O trocador permite que a planta use qualquer uma dessas opções sem expor o processo a elas. Um circuito fechado com um resfriador externo é comum onde a água é escassa ou onde se deseja um líquido circulante limpo e tratado.

Algumas plantas vão além e usam o calor retirado do processo para aquecer edificações, água de lavagem ou outros processos. A mesma ideia do trocador a placas funciona também nesse sentido, e pode transformar um custo em economia.

Como escolher uma unidade para o processo

A unidade adequada depende dos líquidos, de quão limpos eles são, da frequência com que o processo muda e de o trocador precisar ser aberto. Uma unidade com junta pode ser aberta para limpeza e expandida quando a planta cresce, o que é adequado para líquidos que incrustam. Uma unidade brasada ou soldada ocupa menos espaço e tem menos pontos de vazamento, o que é adequado para líquidos limpos e condições severas. Os materiais seguem os líquidos, e o responsável pelo processo geralmente sabe melhor o que o líquido suporta.

Como cada processo é diferente, a forma sensata de começar é uma boa descrição da função. A TECS Engineering projeta e entrega soluções de trocadores de calor a placas para circuitos de arrefecimento de motores, usinas e processos industriais; envie o líquido do processo, o calor a ser removido, o circuito de arrefecimento disponível e as condições dos dois lados, e a equipe de engenharia responderá.

Em resumo

  • Retira calor de um líquido de processo para um circuito separado
  • Impede que o produto e a água de resfriamento se misturem
  • Mantém as temperaturas estáveis para óleo, produto e máquinas
  • Funciona com dry cooler, torre de resfriamento, chiller ou outra fonte
  • Com junta onde a limpeza é prevista, brasado ou soldado onde não é
  • O calor recuperado pode aquecer edificações ou outros processos
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O que enviar com a consulta

  • O líquido do processo e o que é o processo
  • O calor a ser removido e as temperaturas desejadas
  • O circuito de arrefecimento disponível e o seu líquido
  • Pressões em ambos os lados e a queda de pressão permitida
  • Quão limpos são os líquidos e se eles incrustam
  • Espaço disponível, regras do local e quaisquer requisitos de higiene
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Perguntas frequentes

Por que usar um trocador de calor a placas para resfriamento de processos?

Ele transfere calor do líquido do processo para um circuito de arrefecimento sem misturá-los, em uma unidade compacta e de fácil manutenção.

Por que não resfriar o processo diretamente com a água de resfriamento?

O contato direto colocaria o produto em risco e expuseria o processo a sujeira, incrustações e pressão do lado de resfriamento. O trocador mantém cada lado protegido.

Para onde vai o calor retirado do processo?

Em um dry cooler, torre de resfriamento, chiller ou outro dissipador de calor, ou ele pode ser reaproveitado para aquecer edificações, água de lavagem ou outro processo.

Com junta, brasado ou soldado para um processo?

Com junta onde o líquido incrusta ou a planta pode vir a crescer, brasado ou soldado onde os líquidos são limpos e o espaço ou as condições severas são determinantes.

O que devo enviar para receber uma proposta?

O líquido do processo, o calor a ser removido, as temperaturas desejadas, o circuito de arrefecimento disponível, as pressões e o espaço e as regras do local.

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