銅とアルミの熱交換器:チューブ、フィン、腐食

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ラジエーターやドライクーラーのフィンチューブコイルは、銅、アルミ、またはその組み合わせで製作できます。この選択は価格以上のことを決めます。冷却水との相性、現地の大気中での挙動、そして20年後の状態です。このガイドでは、一般的な構造(銅管アルミフィン、オールアルミ、銅管銅フィン)を、重要な点で比較します。

銅管アルミフィン:標準

産業用ラジエーターとドライクーラーの大半は、銅管とアルミフィンを使用します。銅は熱をよく伝え、エンジンのインヒビター入り水・グリコール冷却水に耐え、ろう付けと補修が容易で、エンジン回路の圧力と振動にも耐えます。アルミは、軽量で安価かつ効率的なフィンになります。管はフィンカラーに機械的に拡管され、その接触の品質がコイルの品質です。

弱点は2つの金属の接触部です。塩分や汚染を含む空気中では、アルミフィンが銅管との接触部で電食を起こします。沿岸や産業地域の現場には、AlMg2.5のようなアルミ・マグネシウムフィン合金、コイル全体へのエポキシコーティング、またはその両方で対応します。

オールアルミコイル

オールアルミコイル(アルミ管、またはアルミフィンにろう付けされた扁平マイクロチャネル管)は、主に車両と小型空調機器向けです。エンジンやプロセスの冷却水には適しません。アルミは冷却水の化学成分、pH、回路内の他の金属との接触に敏感で、ろう付けされたマイクロチャネルコイルの漏れは、一般に現地での補修ができません。コイルが数十年持ち、補修可能であることが求められる大型エンジン冷却では、銅管が定評ある選択であり、TECSが製造しているものです。

銅フィンその他の選択肢

銅管銅フィンは、塩分を含む空気に対する耐食性が最も高く、熱伝導率も最も高いですが、コイルははるかに重く高価になります。一部の船舶・洋上用途で選ばれます。圧力、温度、流体の条件で銅が使えない場合は、鋼管やステンレス管が使われます。構造にかかわらず、ケーシング、ヘッダー、締結部品はコイルと同じ腐食クラスに従います。

TECSは標準でコイルを銅管とアルミフィンで製作し、厳しい現場にはAlMg2.5フィンとエポキシコーティングを用います。構造は、冷却水、現地条件、お客様が期待される寿命に合わせて選定します。負荷と現地条件をお送りいただければ、提案書にコイル構造と防食を明記します。

要点

  • 銅管アルミフィン:エンジンおよびプロセス冷却水の標準
  • 塩分を含む空気中での銅とアルミの接触部の電食:AlMg2.5フィンまたはエポキシコーティング
  • オールアルミ:冷却水の化学成分に敏感で補修が難しい。TECSはエンジン冷却には使用しません
  • 銅フィン:最高の耐食性、より重く高価
  • 高圧および腐食性流体にはスチール管・ステンレス管
  • TECS標準:Cu/Al。厳しい現場にはAlMg2.5とエポキシ
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お問い合わせ時にお送りいただきたい情報

  • 冷却水とその化学成分、またはエンジンメーカーの冷却水仕様
  • 現地の大気:海からの距離、近隣の産業、腐食クラス
  • 設計圧力と設計温度
  • 想定使用寿命
  • 通常の熱データ:熱量、流量、温度、周囲条件
  • オーナーの材料仕様
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よくあるご質問

ラジエーターには銅とアルミのどちらが適していますか?

大型エンジンおよびプロセス冷却では、銅管とアルミフィンが、伝熱、耐久性、補修性、コストの最良のバランスを提供します。オールアルミコイルは冷却水の化学成分に敏感で補修も難しく、そのため大型エンジン冷却には使用されません。

沿岸でアルミフィンが腐食するのはなぜですか?

塩分を含む空気が、銅管とアルミフィンの接触部を、アルミを溶かす電池にしてしまうからです。AlMg2.5フィンの腐食ははるかに遅く、エポキシコーティングが接触部を封止します。

アルミ製ラジエーターは補修できますか?

ろう付けアルミコイルやマイクロチャネルコイルは、一般に現地では補修できません。銅管コイルはろう付けやプラグ止めが可能です。

フィン材料で能力は変わりますか?

わずかに変わります。アルミ合金やコーティングの伝導はやや劣りますが、設計が表面積で補います。データシートの能力は、選定した構造を含んでいます。

TECSは何を使っていますか?

標準は銅管とアルミフィンで、沿岸、洋上、産業地域の現場にはAlMg2.5フィンとエポキシコーティングを使います。

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