ドライクーラーの保守、清掃、冬季管理

暑さが来る前に

ドライクーラーは最悪の日を基準に設計されており、その最悪の日は夏にあります。前回の清掃以降にフィンに付着したもの、たとえば埃、種子、葉、虫、春に一部の樹木が飛ばす綿毛などは、まさにそのときユニットに必要な余裕を食いつぶします。したがって清掃に適した時期は、花粉の季節が終わり最初の暑さが来る前の晩春であり、ユニットを停止できない猛暑の最中ではありません。

清掃そのものは優しい作業です。水または空気を通常の風向きとは逆方向から当て、強い噴射やフィンへの強い薬品は使いません。空冷式熱交換器の一般的な保守ガイドで詳しく説明しています。ドライクーラーで重要なのは、毎年同じ時期に行う習慣であり、道路、畑、採石場、海の近くの現場ではさらに頻繁に行うことです。

ファン、液体、注意すべき兆候

ファンはほとんどのドライクーラーで唯一の可動部であり、多くの場合、早い段階で異常を知らせます。新しい音、振動、他のファンと一緒に始動しなくなったファン、制御盤の故障表示などです。いずれも同じ週のうちに確認する価値があります。ファンが静かに減っていくドライクーラーは、すべてのファンが必要になる暑い午後まで問題なさそうに見えるからです。

回路内の液体にも同じ注意が必要です。液面が下がり続ける場合は回路のどこかに漏れがあることを示し、水だけで補充するたびに凍結防止効果が少しずつ弱まります。混合液を年に一度、そして修理や大量の補充の後には必ず確認すれば、コイルが凍結する場合に比べてごくわずかな費用で済みます。

本当の敵は凍結

ドライクーラーのコイルは多数の細いチューブでできており、その中で水が凍ると裂けます。損傷は回路が再び温まり、コイルの多くの箇所から同時に漏れ始めるまで見えないことがよくあります。多くの場合コイルは交換が必要になるため、凍結対策はドライクーラーで決して成り行きに任せてはならない唯一の点です。

冬の間も運転する回路には、通常、現場の最低気温に適した水とグリコールの混合液が充填されています。リスクは後からの変更で生じます。修理、水道水での再充填、回路の一部を水抜きして水だけで再び満たした場合などです。待機ユニットや季節冷却のように冬に停止しているユニットには特別な注意が必要です。動かない液体が最初に凍るからです。こうしたユニットは適切な混合液を充填するか完全に水抜きし、水抜きしたコイルは正しい液体で再び満たすまでそのままにしておきます。

アディアバティック式ドライクーラーには、冬の前にもう一つ作業があります。散水システムは寒い季節に備えて空にして閉じる必要があります。その配管とパッドは主回路よりずっと早く凍結するからです。

雪、氷、過冷却

雪と氷には独自の問題があります。地上に設置されたユニットは、吹きだまりの雪や、屋根や通路から除雪された雪に埋もれることがあり、下から空気を吸うファンは空気をまったく引けなくなります。氷はファンガードや羽根に付着し、ファンのバランスを崩すことがあります。ユニットの周囲を空けておくこと、想定される積雪高さより上にユニットを設置することは、冬の作業だけでなくレイアウトの一部です。

非常に寒い天候では、ドライクーラーが冷やしすぎることもあります。戻ってくる液体が、プロセス、エンジン、または建物の望む温度よりはるかに冷たい場合、ファンは減速または停止する必要があり、制御は温度を追いかけるのではなく維持するように設定されていなければなりません。夏の試運転時に一度設定しただけの制御は、最初の冬の前に確認する価値があります。

TECS Engineeringは、エンジン、発電所、データセンター、産業用冷却向けのドライクーラーとラジエーターを設計・製造しています。現場の気候、回路内の液体、冬のユニットの運転状況をお知らせください。必要な手入れについて、または凍結や摩耗による損傷が既に生じている場合の交換用コイルについて、エンジニアリングチームがご案内します。